三效蒸發(fā)結晶器采用外加熱和真空相結合的循環(huán)方式,由加熱器、蒸發(fā)器、冷凝器等組成,采用三效串聯(lián)蒸發(fā),二效利用一效蒸發(fā)的二次蒸汽,三效利用二效蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽,二次蒸汽得到多次利用。
三效蒸發(fā)結晶器的原理:
將第一個蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽再次當作加熱源,引入另一個蒸發(fā)器,只要控制蒸發(fā)器內的壓力和溶液沸點,使其適當降低,則可利用第一個蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽進行加熱。此時,第一個蒸發(fā)器的冷凝處就是第二個蒸發(fā)器的加熱處。這就是多效蒸發(fā)原理。每個蒸發(fā)器稱為一效,通入生蒸汽的蒸發(fā)器為第一效,并由二次蒸汽通入方向依次為第二效、第三效等。
生蒸汽進入I效加熱器作為熱源,對I效內的物料進行加熱;I效分離室內的物料經(jīng)過蒸發(fā)產(chǎn)生二次蒸汽,進入II效加熱器作為熱源對II效內的物料進行加熱;II效分離室內的物料經(jīng)過蒸發(fā)產(chǎn)生二次蒸汽,進入III效加熱器作為熱源對III效內的物料進行加熱。
目前,三效蒸發(fā)結晶器適用于有結垢性、結晶性、熱敏性、高濃度、高粘度并且含不溶性固形物等化工、食品、制藥、環(huán)保工程、廢液蒸發(fā)回收等行業(yè)的蒸發(fā)濃縮。
它的工藝及設計:
1、蒸發(fā)工藝:根據(jù)所處理物料,蒸發(fā)能耗,選用逆流、并流、平流蒸發(fā)工藝;
2、蒸發(fā)形式:根據(jù)料液濃度,處理量等采取三效蒸發(fā)工藝,同時根據(jù)料液溶解度及客戶的結晶或濃縮要求,進行設計。